影响盐雾测试结果的因素有哪些？

盐雾试验简介

盐雾试验是评价产品耐盐雾腐蚀能力的一项重要试验。抗盐雾测试分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。与天然环境相比，人工盐雾环境中的氯化物浓度可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。

影响盐雾测试结果的因素

1. 测试温湿度温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。金属腐蚀的临界相对湿度约为70%。当相对湿度达到或超过临界湿度时，盐容易潮解，产生导电性好的电解质。当相对湿度降低时，溶液浓度会增加，直到结晶盐沉淀，腐蚀率会相应降低。

2. 盐溶液浓度基材、涂层类型和盐溶液浓度对腐蚀率均具有比较大的影响。当浓度低于5%时，钢、镍、黄铜的腐蚀率随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀率随浓度的增加而降低。这种情况可以用溶液中的氧含量来解释，因为溶液中的氧含量与盐的浓度有关：在低浓度范围内，氧含量随盐含量的增加而增加，然而，当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对饱和，如果盐含量继续增加，氧含量就会相应降低。

3. 溶液的pH值盐溶液的pH值对盐雾腐蚀效率影响比较大。pH溶液中氢离子浓度越低，酸性越强，腐蚀性越强。Fe/Zn，Fe/Cd，Fe/Cu/Ni/Cr等待电镀件盐雾试验说明，溶液pH值为3.0醋酸盐雾试验(ASS)的腐蚀性比pH值为6.5-7.2.中性盐雾试验(NSS)严酷1.5-2.0倍。溶液受环境因素影响pH会有变化。因此，国内外盐雾试验标准对盐溶液的pH值范围做了规定，在稳定试验条件下提出了溶液pH值提高盐雾试验结果的再现性。

4. 样品的放置视角样品的放置视角对盐雾试验的结果有显著影响，盐雾的沉降方向接近垂直方向。当样品水平放置时，其扩展面积最大，样品表面的盐雾量最大，因此腐蚀最严重。研究结果表明：当钢板与水平线形成45度夹角时，每平方米的腐蚀损失重量为250g；当钢板与水平线形成90度夹角时，每平方米的腐蚀损失重量为140g。GB/T2423.17标准规定：平板样品的放置方法应使受试面与垂直方向成30度夹角。

第三方盐雾测试机构

环测检测认证是具备CNAS和CMA资质认可的第三方盐雾测试机构，实验室具备GJB150.11A、GB/T 2423.17、IEC 60068-2-11、GB/T 2423.18、IEC 60068-2-52等盐雾试验标准检测资质和检测能力，可提供电工电子产品盐雾测试服务，并出具国家认可的第三方检测报告。